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供應鏈永續管理

本公司針對供應商之企業社會責任,要求供應商必須在品質營運稽核同時,配合進行 RBA 稽核,稽核項目包含勞工道德、環境健康安全,有缺失的部份則進行改善措施,並於規定時間完成改善作業。

新供應商則必須通過供應商評鑑,並遵守供應商行為準則。如發現供應商存在有環境或社會負面影響的行為,輕者要求其立即改善,並提供計劃及時間表,以確保供應商採取進行必要的改善措施;違反情節重大嚴重者,經公司內部評估,為維護利害關係權益,可能終止與供應商的合作關係。

Reporting Period and Cycle

 

關鍵供應商需取得必要的認證:

  • 製程相關原物料供應商:須通過 ISO9001 品質管理系統認證
  • 廠務及相關作業承攬商:需取得 ISO45001 職業安全衛生管理系統認證
  • 在地供應商:依業務類別取得地方政府核發之有效工廠登記證及 ISO14001 環境認證

本公司並透過供應商管理平台 (e-SCM),針對產品環保規格例如無有害物質要求供應商提供測試報告,確保產品符合 RoHS 規範。針對 RBA 衝突礦產道德議題,透過與客戶 RMI 責任礦源倡議方案,滾動式要求供應商持續保持合規支援材料,落實供應鏈源頭管理。

 

衝突礦產政策

「衝突礦產採購政策」為本公司供應商綠色產品管理其中一環,透過冶煉廠 (Smelter) 調查,達到源頭管理目的,針對每年購入使用於製程中之原物料是否含衝突礦產及其來源,進行不使用衝突礦產 CMRT / EMRT 調查問卷調查,藉此確保本公司與本公司之供應商致力於遵守相關規定。2022 年總計進行 340 家供應商調查,彙整出 352 家礦產冶煉廠,以求本公司與集團之供應商致力於遵守相關規定。

 

The Global GPS and DashCam Brand Leader 另外配合 RMI 網站的滾動式的合規冶鍊廠的公布,配合客戶的要求,進行了 21 次數的問卷,共回應客戶 58 次、供應商回覆 223 次,並移除了 35 個冶鍊廠。

衝突礦產採購政策

MiTAC的供應商必須負起社會與環境保護的責任。

MiTAC 供應商應制定和實施適當且有效的「衝突礦物政策和管理計劃」,對衝突影響和高風險地區的負責任礦產供應鏈進行盡職調查。

MiTAC 供應商應對所生產產品中鉭,錫,鎢,金,鈷和雲母的來源和產銷監管鏈採取政策並進行盡職調查,以確保符合負責任的礦產供應鏈的 (OECD)《經濟合作與發展組織盡職調查指南》或等效且公認的盡職調查框架。

MiTAC 供應商應將此要求傳達給其上游供應商。

 

限用有害物質管理

MiTAC 產品環境管理規範

為達成產品環境友善之目標,神達所有零組件及材料選用,符合國際性法規要求,如:歐盟 RoHS recast, WEEE recast, REACH, POPs , Section 6(h) of TSCA and China VOC等指令及中國電子資訊產品污染控制管理辦法等,嚴格要求供應鏈符合MiTAC產品環境管理規範(GP-1-00001)。神達透過綠色供應鏈管理、有害物質管理,提供低毒性、低污染之產品,並降低對環境及人體健康的危害。

 

綠色產品管理平台建立

神達建構綠色產品管理系統 (eGP System) 與高效供應鏈管理系統 (eSCM System),利用跨平台合作,供應商透過網路於 eGP System 申報零部件有害物質含有狀況、上傳第三方檢測報告、即時回應客戶綠色相關管理訊息。

eGP 及 eSCM 平台系統管理,確保產品符合最新環保規範要求(區域性及客戶禁限用),促使神達綠色產品管理制度嚴謹與更具效率,篩選合格並具能力的供應商,提供符合環保規範之電子與機構零部件提昇綠色競爭力,提高客戶的信賴與滿意。

 

HR structure worldwide (by gender)

高效供應鏈管理系統 (eSCM System)

HR structure worldwide (by function)

綠色產品管理系統 (eGP System)

進料檢驗抽測

  • 提供低毒性、低污染之綠色產品:透過上游供應鏈管理,加強供應商設計及製造之管理。
  • 利用 eSCM / eGP 系統與供應商溝通及零部件之綠色產品管理:確保符合國際與客戶環保規範。
  • 建立防堵策略:建立有害物質分析實驗室,進行進料有害抽檢測試,有效預防環保不合格品流入及流出。